世界上以精益管理著稱的企業(yè)不勝枚舉，其中最著名的是日本豐田公司。作為高質(zhì)量、零庫存、績效好的代名詞，它實(shí)現(xiàn)了“有路必有豐田車”的制造神話。

    豐田的精益管理至今依然為管理界津津樂道，其管理原則可以用四個(gè)詞來概括：庫存管理、高效產(chǎn)線、廣納諫言、掌握市場。其中最重要的核心就是其高效的生產(chǎn)管理產(chǎn)線。大數(shù)據(jù)時(shí)代降臨，豐田的管理內(nèi)核依然受用無窮，只是環(huán)節(jié)的執(zhí)行由人工逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄軘?shù)據(jù)分析。

    據(jù)數(shù)據(jù)報(bào)告，大多數(shù)中國制造企業(yè)用于生產(chǎn)改造的數(shù)據(jù)僅占企業(yè)數(shù)據(jù)的3%不到，甚至更少，很多企業(yè)都苦惱“數(shù)從何來？”。其實(shí)有價(jià)值的數(shù)據(jù)產(chǎn)生于生產(chǎn)鏈條的每個(gè)環(huán)節(jié)，只是被忽略、掩埋了，無法有效對接平臺(tái)幫助整合梳理，找出生產(chǎn)積弊。

    生產(chǎn)作為制造業(yè)公司最核心的環(huán)節(jié)，如何漸臻精益管理？豐田公司極度強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)線的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，致力于追求零庫存和高速物流運(yùn)輸。它高產(chǎn)量組裝線看似是各個(gè)單元各自完成劃分好的工作，實(shí)際上離不開各個(gè)生產(chǎn)模塊的協(xié)調(diào)。

    如何通過訂單信息排產(chǎn)任務(wù)？如何指引控制車間生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量？如何快速獲知生產(chǎn)線哪個(gè)環(huán)節(jié)出了紕漏？這其中就需要理清各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的數(shù)據(jù)關(guān)系，借用數(shù)據(jù)達(dá)到快速?zèng)Q策反應(yīng)。