在當(dāng)前大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)、工業(yè)互聯(lián)時代的大背景下，數(shù)字化的升級給中小制造企業(yè)提出更高的挑戰(zhàn)。深圳市歐恩半導(dǎo)體照明有限公司,位于深圳市寶安區(qū)LED產(chǎn)業(yè)聚集地，由具有20多年應(yīng)用設(shè)計經(jīng)驗的資深高級電子工程師主持產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計工作，在光源封裝領(lǐng)域擁有自己多項國家專利，在散熱、工業(yè)控制、電源管理、可靠性設(shè)計方面，具有豐富的經(jīng)驗。歐恩照明使用自己旗下公司歐恩機(jī)床信息開發(fā)的數(shù)字工廠機(jī)床管家云系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)線制程數(shù)字化，大幅度提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了增效降本的初衷。

  歐恩照明現(xiàn)有兩條貼片生產(chǎn)線，組裝線有8條，都有上線數(shù)字工廠機(jī)床管家云系統(tǒng)。歐恩照明產(chǎn)品有200種，生產(chǎn)料號達(dá)2000個左右，每日生產(chǎn)訂單約150張，生產(chǎn)任務(wù)安排及效率提升一直困擾歐恩照明。

上線數(shù)字工廠機(jī)床管家云前，生產(chǎn)現(xiàn)場管理面臨問題：

  1.傳統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)紙質(zhì)傳遞，效率低下。

  2.遇到緊急插單，打亂排產(chǎn)計劃，傳達(dá)不及時，溝通效率低。

  3.產(chǎn)線產(chǎn)出上層監(jiān)控不到位，面對客戶查詢訂單需通過多級詢問。

  4.工人積極性不高，產(chǎn)出不高，工人流動性大。

解決方案：

  1. PMC利用機(jī)床管家云系統(tǒng)智能輔助排產(chǎn)功能，生產(chǎn)任務(wù)直接發(fā)到工人手機(jī)。工人到哪條生產(chǎn)線做什么產(chǎn)品，做多少個，一目了然。

（PMC排產(chǎn)人員直接把生產(chǎn)任務(wù)錄入到系統(tǒng)）

（手機(jī)APP直接顯示生產(chǎn)任務(wù)）

（現(xiàn)場為工人配置平板電腦或者直接使用手機(jī)亦可）

  2.利用數(shù)字工廠機(jī)床管家云輔助排單功能，進(jìn)度條往前拖動，完成生產(chǎn)任務(wù)插入，無需多方協(xié)調(diào)。

 （遇到插單需求，PMC排產(chǎn)人員在后臺把生產(chǎn)任務(wù)直接往前拖動即可調(diào)整順序，工單信息會實時同步，工人只需按生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)即可）

（相關(guān)人員可以通過手機(jī)臨時把生產(chǎn)任務(wù)掛起，管理員權(quán)限可以在線調(diào)整生產(chǎn)人員）

  3. 老板及員工只需在APP查看生產(chǎn)情況，查看生產(chǎn)工單進(jìn)度，即可答復(fù)客戶交期。

4. 工時產(chǎn)出排名公開公正，及時獎懲，提高工人積極性。

（通過團(tuán)隊入口即可查看自己的產(chǎn)出工時，收入每日可見）

歐恩照明有了系統(tǒng)輔助，實現(xiàn)了

• 產(chǎn)品交期從原來7天，縮短到3天；

• 平均提高直接生產(chǎn)效率30%；

• 收入每日可見，員工有獲得感；

• 按時上班，自由下班，員工更好管了；

• 平均減少制造周期時間45%;

• 一般減少數(shù)據(jù)輸入時間為75%以上;

• 平均減少半成品(WlP)24%：

• 平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%;

• 平均減少引導(dǎo)時間27%.;

• 平均減少紙面工作和設(shè)計藍(lán)圖所帶來的損失56%：

• 平均減少產(chǎn)品缺陷18%。

• 任務(wù)及時精準(zhǔn)傳達(dá)，提高溝通效率50%以上。

歐恩照明對應(yīng)人員有了一個高效工具：

PMC：智能輔助排產(chǎn)系統(tǒng)，一鍵插單。排產(chǎn)更省心省力，安排更科學(xué)高效。

管理層：精準(zhǔn)、客觀、實時掌握現(xiàn)場狀況（通過手機(jī)APP和生產(chǎn)看板）

工人：手機(jī)接收工單任務(wù)，在線報工，即時收獲工時，產(chǎn)出收入及時可見。

老板：隨時隨地監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)出報表隨時查看。

  同時，歐恩照明在車間中間位置掛起三塊看板，讓管理層和工人直觀看到生產(chǎn)信息。

管理層使用的生產(chǎn)進(jìn)度看板，目視化管理掌握設(shè)備運(yùn)行情況，總體把握生產(chǎn)進(jìn)度。

PMC查看設(shè)備稼動率，查看每天設(shè)備的使用情況，負(fù)荷情況。

工人可以直接在看板查看自己產(chǎn)出工時排名，也會讓工人有競爭意識，讓勤奮員工獲得認(rèn)可，讓落后員工被暴露出來（員工感覺面子掛不住就會積極改進(jìn)）

數(shù)字工廠機(jī)床管家云給歐恩照明帶來的變化是非常明顯，歐恩照明逐步完成生產(chǎn)制程數(shù)字化，提升了管理效率，同時整體生產(chǎn)更科學(xué)合理。另外，機(jī)床管家云也提升歐恩照明的企業(yè)綜合形象，無論是業(yè)務(wù)員還是老板，乃至參觀工廠的客戶，數(shù)字工廠機(jī)床管家云給人的感覺都是高大上，讓人耳目一新，在客戶心理的形象分大大提升，為歐恩爭取更多的議價權(quán)。

歐恩照明目前使用金蝶K3以及銷客CRM系統(tǒng)，和機(jī)床管家云搭配，更是高效。ERP管理企業(yè)資源計劃層面，MES管理制造執(zhí)行層面，CRM管理客戶資源層面。例：業(yè)務(wù)員在CRM上記錄客戶信息，提交生產(chǎn)訂單后流轉(zhuǎn)到ERP，PMC人員在ERP中生產(chǎn)的工單計劃導(dǎo)入到MES中去執(zhí)行生產(chǎn)，最終由MES反饋到ERP生產(chǎn)完成并出貨。歐恩照明之所以能把各個軟件用好用順，是早早就認(rèn)識到每個軟件系統(tǒng)的邊界，用不同的工具去解決不同的問題才是關(guān)鍵，才會有最好的效果。