一.稼動(dòng)率

稼動(dòng)率是指設(shè)備在所能提供的時(shí)間內(nèi)為了創(chuàng)造價(jià)值而占用的時(shí)間所占的比重。是指一臺機(jī)器設(shè)備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量的比值。

基本公式

單機(jī)型CT相同：

稼動(dòng)率=【稼動(dòng)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間】*100%

稼動(dòng)時(shí)間=實(shí)績CT*總生產(chǎn)數(shù)

實(shí)績CT=設(shè)備加工時(shí)間+輔助時(shí)間

=連續(xù)線的設(shè)定CT或產(chǎn)出一個(gè)或一箱產(chǎn)品的時(shí)間

總生產(chǎn)數(shù)=合格品數(shù)+不良品總數(shù)

例：某生產(chǎn)線實(shí)績（瓶頸）節(jié)拍為120s，每天的負(fù)荷時(shí)間為7h，當(dāng)天的產(chǎn)量為130件（其中不合格件數(shù)為2），則該生產(chǎn)線這一天的稼動(dòng)率=【（120*130）/（7*3600）】=61.9%

生產(chǎn)多種機(jī)型CT不同的情況：

稼動(dòng)率=（A機(jī)型CT*A總生產(chǎn)數(shù)+B機(jī)型CT*B生產(chǎn)總數(shù)…）/負(fù)荷時(shí)間*100%

例：某生產(chǎn)線一天生產(chǎn)三種機(jī)型，三種機(jī)型節(jié)拍分別為100s、120s、150s，產(chǎn)量分別為60、50、40件，生產(chǎn)線當(dāng)天的負(fù)荷時(shí)間為7h。則該生產(chǎn)線當(dāng)天的稼動(dòng)率=【（100*60+120*50+150*40）/（7*3600）】*100%=71.43%

二. 六大損耗與OEE

設(shè)備的有效使用程度則以「設(shè)備綜合效率」來判定：

OEE（Overall Equipment Effectiveness設(shè)備綜合效率）

OEE=時(shí)間稼動(dòng)率（設(shè)備稼動(dòng)率） x 性能稼動(dòng)率 x 良品率

OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)

時(shí)間稼動(dòng)率（可用率or設(shè)備稼動(dòng)率），性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)）

1.時(shí)間稼動(dòng)率（設(shè)備稼動(dòng)率）=稼動(dòng)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間=（負(fù)荷時(shí)間-停機(jī)時(shí)間）/負(fù)荷時(shí)間

1.1稼動(dòng)時(shí)間= 負(fù)荷時(shí)間－停機(jī)時(shí)間（換模、刀具工具更換、調(diào)整、故障停止、上下流等待、質(zhì)量維持、確認(rèn)、工件不良、操作失誤、作業(yè)緩滯停止等時(shí)間）

1.2負(fù)荷時(shí)間 = 實(shí)際作業(yè)時(shí)間[計(jì)劃作業(yè)時(shí)間－提前停止時(shí)間（或＋延時(shí)時(shí)間）]-計(jì)劃停止時(shí)間（包含早晚例會、休息時(shí)間、始業(yè)點(diǎn)檢、安全點(diǎn)檢、自主保全、體制展開、試作、休假等）

時(shí)間稼動(dòng)率并無法完全表現(xiàn)設(shè)備對生產(chǎn)的貢獻(xiàn)程度。例如，相同的設(shè)備，相等的稼動(dòng)時(shí)間，可能因效率的不同，而有不同的產(chǎn)能，此類效率降低的損失則稱為性能損失。因此定義速度稼動(dòng)率，并定義實(shí)質(zhì)稼動(dòng)率與性能稼動(dòng)率。

2.性能稼動(dòng)率=實(shí)質(zhì)稼動(dòng)率X速度稼動(dòng)率=（理論節(jié)拍*生產(chǎn)數(shù)量）/稼動(dòng)時(shí)間

2.1實(shí)質(zhì)稼動(dòng)率=（實(shí)際節(jié)拍*生產(chǎn)數(shù)量）/稼動(dòng)時(shí)間

2.2速度稼動(dòng)率 = 理論節(jié)拍/實(shí)際節(jié)拍

2.3理論節(jié)拍 ：以設(shè)計(jì)部門設(shè)定的參數(shù)為依據(jù)，或者依據(jù)需求量與人員的匹配，決定生產(chǎn)單個(gè)產(chǎn)品所需的時(shí)間。制訂生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，拿來作為標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，以決定生產(chǎn)產(chǎn)品的理論數(shù)量。

2.4實(shí)際節(jié)拍 ：因作業(yè)環(huán)境和限制條件等影響,實(shí)際稼動(dòng)的平均時(shí)間。節(jié)拍 ：生產(chǎn)一個(gè)單位制品需要的時(shí)間間隔

2.5凈稼動(dòng)時(shí)間=稼動(dòng)時(shí)間－[（實(shí)際節(jié)拍-理論節(jié)拍）X產(chǎn)量]

2.6性能稼動(dòng)時(shí)間=稼動(dòng)時(shí)間 ×性能稼動(dòng)率 =稼動(dòng)時(shí)間－性能損失時(shí)間

其中性能損失包括速度低落的損失與短暫停機(jī)的損失。由以上定義可知，若性能稼動(dòng)率變小，則可判定生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的效率降低。

2.7性能稼動(dòng)時(shí)間表示設(shè)備產(chǎn)出產(chǎn)品的時(shí)間，但無法表示設(shè)備產(chǎn)出良品率的好壞，因此定義「價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間」來表示真正能產(chǎn)出良品的有價(jià)值時(shí)間：價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間=性能稼動(dòng)時(shí)間X良品率

3.良品率=良品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量

<例>設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算

三.時(shí)間稼動(dòng)率統(tǒng)計(jì)方法：

統(tǒng)計(jì)方法很多，但是要找到簡單有效的，還就只有隨機(jī)統(tǒng)計(jì)法：

1、設(shè)定設(shè)備的六種狀態(tài)，即加工、維修、維護(hù)、停機(jī)、空轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)換

2、設(shè)定隨機(jī)頻次與時(shí)間：即如果每天兩次的話，就上下午各一次，并設(shè)定間隔時(shí)間，例如40分鐘；

3、統(tǒng)計(jì)：第一天早8：00，到車間觀察設(shè)備，只看一眼，統(tǒng)計(jì)其狀態(tài)；下午為14:00。第二天，把時(shí)間往后推遲40分鐘，8:40和下午14:40，分別看一次，以此類推

4、根據(jù)每月統(tǒng)計(jì)到的60次的狀態(tài)，計(jì)算設(shè)備加工時(shí)間所占比例，也就是所謂的稼動(dòng)率；

、堅(jiān)持統(tǒng)計(jì)，三個(gè)月以上，這樣的數(shù)據(jù)就很準(zhǔn)確了。

統(tǒng)計(jì)的關(guān)鍵就是一定要按照時(shí)間去統(tǒng)計(jì)，如果時(shí)間亂了，這樣的方法也就失靈了！